集中式空調(diào)由于具有處理空氣量大、冷熱源集中、設(shè)備運行可靠等優(yōu)點，是多年來公共場所普遍使用的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。這些空調(diào)主宰著空氣質(zhì)量，而空調(diào)內(nèi)積塵量、細菌和真菌含量等絕大部分超過國家標準。近幾年國家質(zhì)檢總局、建設(shè)部、衛(wèi)生部先后頒布多項規(guī)范，規(guī)定了中央空調(diào)要定期清洗。按照要求，空氣處理機組等每年清洗至少一次，空氣過濾裝置每半年更換一次，嚴格限制積塵和微生物。

　　一、空調(diào)水系統(tǒng)及時清洗的必要性

　　1、長時間在污染嚴重的空調(diào)環(huán)境中生活容易引起鼻、口腔黏膜及眼睛刺激，還會產(chǎn)生咳嗽、胸悶等癥狀。及時進行空調(diào)清洗能有效改善工作環(huán)境，有利于使用者的身體健康。

　　2、節(jié)約能源、降低運行成本。在中央空調(diào)的蒸發(fā)器和冷凝器傳熱過程中，污垢直接影響著傳熱效率和設(shè)備的正常運行，中央空調(diào)機組運行結(jié)果表明，未進行清洗的空調(diào)機組運行一段時間后用電或燃料消耗將增加10～30%。

　　二、空調(diào)水系統(tǒng)清洗概述

　　1、清洗流程采取先清洗中央空調(diào)冷卻塔、機房(蒸發(fā)器、冷凝器)開始向末端水管道清洗的施工方式進行操作。

　　2、清洗主要是除銹蝕和除污垢，主要方法是化學(xué)清洗法。

　　3、為了達到節(jié)水、節(jié)能、提高空調(diào)設(shè)備的制冷效果，要對中央空調(diào)設(shè)備冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)、翅片表面三部分進行全面的清洗。

　?、艑τ诶鋮s水系統(tǒng)來說，突出的是結(jié)垢問題，結(jié)垢是在換熱表面上附著的一層不溶性鹽類或氧化物晶體的生長物。論文參考，空氣調(diào)節(jié)。它的產(chǎn)生，多半是由于循環(huán)冷卻水深縮倍數(shù)的提高和冷凝器熱交換水溫上升使鹽類在水中的溶解度受到影響所致。因此在化學(xué)清洗操作中酸洗的比重較大。清洗步驟如下：

　?、偃斯で宄P上的灰塵、污泥、清洗集水槽、百葉窗上的雜物，洗完塔后投加復(fù)合配方清洗劑，開泵循環(huán)24h，作全系統(tǒng)的殺菌滅藻處理，然后排污。排完后，開啟冷卻水過濾器，清除過濾器上的污物。

　?、诖蜷_冷凝器端蓋，將污泥和銹渣用水沖洗，如有銹蝕地方，進行防銹處理。

　　③冷凝器表洗完畢，從冷卻塔投加預(yù)膜配方藥劑作預(yù)膜處理。預(yù)膜是在清洗后用較大藥劑量使活化的金屬本體上形成一層完整的薄而致密的保護膜。論文參考，空氣調(diào)節(jié)。預(yù)膜后可降低設(shè)備的腐蝕率。常溫下使預(yù)膜液循環(huán)時間為24h，即迅速排水并補入新鮮水。預(yù)膜時系統(tǒng)中水的PH值嚴格控制在5.5～6.5之間，不能超過7.0。

　?、芘欧蓬A(yù)膜液，將水排完，也可同時補充新水至一定濃度后，投加阻垢、分散、緩蝕復(fù)合配方藥劑，正常開機轉(zhuǎn)入抽水樣分析化驗，檢查系統(tǒng)有無泄漏，補充調(diào)整藥劑階段。

　?、评鋬鏊翘幵诜忾]系統(tǒng)中循環(huán)，不具備水垢生長的條件。主要產(chǎn)生油泥垢、銹垢，它是由腐蝕產(chǎn)生的含水氧化物以及外來物質(zhì)主要為粘泥、設(shè)備引入油膏等聚集而成的疏松、多孔或膠凝狀物構(gòu)成的，?？煽吹酱罅康奈⑸镌?。

　　化學(xué)清洗操作中堿洗的比重較大，以減少腐蝕金屬的潛在危險。

　　清洗步驟如下：

　　①人工清洗膨脹水箱，然后從水箱投加殺菌剝離劑，開冷凍泵循環(huán)20～40h，作全系統(tǒng)的殺菌滅藻剝離處理。清洗結(jié)束時于最低點排放污水，將系統(tǒng)內(nèi)的污物、銹渣排出。

　?、谌舨荒芡C，則同時補入新水，待水清后打開冷凍水過濾器清除其雜物。補充自來水加滿，開泵循環(huán)30～40分鐘，即刻放水。如此反復(fù)幾次，至排放的水澄清時為止。論文參考，空氣調(diào)節(jié)。

　?、蹚呐蛎浰渫都泳徫g劑，開泵循環(huán)30～60分鐘，正常情況下該藥物在一年內(nèi)均有防銹緩蝕效果。

　?、强照{(diào)器表面的鋁質(zhì)翅片之間主要被大量的灰塵、煙灰和各類纖維狀物質(zhì)堵塞。而鋁質(zhì)翅片很薄，翅片間隙小，強度很低，稍用力極易變形，尤其對吊頂式空氣處理機及風(fēng)機盤管空調(diào)器的清洗操作難度極大，可以使用氣溶性表面活性劑，在可能的情況下也可使用液體清洗劑壓力沖洗，清洗液通過冷凝盤回收重復(fù)利用。

　　4、處理效果的監(jiān)測

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