空調(diào)器中的低壓供液管是從毛細(xì)管出口至蒸發(fā)器進(jìn)口這段距離的連接管。在奧克斯空調(diào)的使用中我們偶爾會(huì)遇到低壓供液管結(jié)霜的現(xiàn)象。這是否是正常的現(xiàn)象呢?如果不是那應(yīng)該怎么解決奧克斯空調(diào)低壓供液管結(jié)霜呢?接下來請(qǐng)跟隨奧克斯中央空調(diào)維修網(wǎng)小編一起來了解一下吧!
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　　一、奧克斯空調(diào)低壓供液管結(jié)霜的原因有三種

　　1、正常的結(jié)霜

　　空調(diào)器在開始運(yùn)行時(shí)，由于冷凝溫度和冷凝壓力都較低，毛細(xì)管供液量低于正常值，使蒸發(fā)壓力隨之降低，因此引起低壓供液管出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象。但這種結(jié)霜到融化只是一個(gè)短暫過程，一般在壓縮機(jī)運(yùn)行后就開始結(jié)霜，5分鐘內(nèi)整個(gè)結(jié)霜融化過程全部結(jié)束，空調(diào)器進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、缺氟

　　空調(diào)器缺少制冷劑時(shí)，低壓供液管會(huì)出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象，這是一種典型的故障現(xiàn)象。此種現(xiàn)象表現(xiàn)于從空調(diào)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)，低壓供液管就開始結(jié)霜，而且當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10多分鐘后還不消失。引起缺氟的原因，對(duì)于使用多年的空調(diào)器，可能是正?，F(xiàn)象，只要添加制冷劑就可以了。對(duì)于才使用兩三年或剛安裝不久就出現(xiàn)缺氟現(xiàn)象，則是制冷系統(tǒng)泄漏所致。

　　3、制冷系統(tǒng)局部堵塞

　　堵塞點(diǎn)一般在過濾器出口或毛細(xì)管進(jìn)口比較多見。由于系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生局部堵塞而產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)，使節(jié)流后的壓力低于空調(diào)工作的正常值，引起供液管結(jié)霜。

　　缺氟與堵塞都會(huì)使供液管結(jié)霜，回氣壓力、運(yùn)轉(zhuǎn)電流、冷凝器的排風(fēng)溫度低于正常值，二者故障現(xiàn)象非常相似，在檢修過程中容易引起誤判。

　　二、漏氟與堵塞有三個(gè)區(qū)別

　　1、漏氟引起的故障，在漏點(diǎn)處會(huì)形成相應(yīng)的油跡，而堵塞引起的故障不存在油跡;

　　2、結(jié)霜的部位不同，除低壓供液管結(jié)霜外，漏氟引起的故障，是在毛細(xì)管的后部開始結(jié)霜，而局部堵塞引起的故障是在堵塞處(一般在過濾器或毛細(xì)管的前段)開始出現(xiàn)結(jié)霜;

　　3、制冷系統(tǒng)堵塞切斷工藝管會(huì)有大量的制冷劑噴出，而制冷系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏后，則系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑相對(duì)減少，切開工藝管后無大量制冷劑噴出。因此，在檢修此類故障時(shí)，應(yīng)對(duì)故障現(xiàn)象全面認(rèn)真分析，作出正確的判斷。

　　三、檢修實(shí)例

　　1、分體式一拖二空調(diào)器，使用一年后出現(xiàn)B組不制冷

　　分析與檢修：該空調(diào)器為雙壓縮機(jī)一拖二，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：從制冷管路結(jié)構(gòu)可分析為兩臺(tái)一拖二空調(diào)器的組合。每套制冷系統(tǒng)包括一臺(tái)壓縮機(jī)、一只冷凝器、一只蒸發(fā)器、一只四通換向閥，共用一臺(tái)室外風(fēng)機(jī)。

　　首先測試A、B兩個(gè)系統(tǒng)的壓力，實(shí)測A組靜壓為9Mpa、B組靜壓為0Mpa，懷疑B組無制冷劑，將B組制冷系統(tǒng)加入制冷劑，觀察其各接口連接處未見泄漏跡象。但聽到室內(nèi)蒸發(fā)器處有輕微的“咝咝”聲，說明此處泄漏。仔細(xì)觀察蒸發(fā)器彎頭焊接處有油跡，用軟布將油跡擦除涂上肥皂水便出現(xiàn)氣泡，判斷制冷劑從此處漏掉，造成不制冷。將漏點(diǎn)周圍清洗干凈，用錫焊補(bǔ)焊后充入制冷劑，故障排除。

　　2、分體式空調(diào)器，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但制冷效果差

　　分析與檢修：開機(jī)觀察，壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)均運(yùn)轉(zhuǎn)，但室內(nèi)溫度下降緩慢，檢查發(fā)現(xiàn)低壓供液管結(jié)霜，回氣壓力、運(yùn)轉(zhuǎn)電流、冷凝器的排風(fēng)溫度均低于正常值，從故障現(xiàn)象看是系統(tǒng)泄漏所致。

　　該空調(diào)器使用不到半年，安裝試機(jī)時(shí)制冷良好，兩個(gè)月后效果變差。考慮是新機(jī)不存在銹蝕穿孔的問題，估計(jì)是管路接頭松動(dòng)或密封不嚴(yán)。管路使用的連接頭是一種比較簡單的安裝方法，它是將兩個(gè)接頭對(duì)正后，靠螺絲扣逐扣旋緊，同時(shí)接頭中心的閥門也被相互頂開，從而使兩部分系統(tǒng)成為通路。經(jīng)仔細(xì)檢查未發(fā)現(xiàn)接頭松動(dòng)現(xiàn)象，但發(fā)現(xiàn)接頭外有油跡，分析為接頭的密封膠圈不嚴(yán)所致，密封膠圈位于接頭內(nèi)閥心的外側(cè)，由于質(zhì)量問題受氟利昂的腐蝕而損壞，導(dǎo)致密封不嚴(yán)而產(chǎn)生制冷劑泄漏。將連接頭擰松退出，更換密封膠圈，并補(bǔ)加制冷劑，試機(jī)，制冷恢復(fù)正常。

　　3、一拖二單壓縮機(jī)空調(diào)器，新安裝使用便出現(xiàn)低壓供液管結(jié)霜制冷效果差

　　分析與檢修：單壓縮機(jī)一拖二空調(diào)器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是兩臺(tái)室內(nèi)機(jī)共用一臺(tái)壓縮機(jī)，毛細(xì)管節(jié)流后電磁閥先后打開和關(guān)閉，控制冷量分配，實(shí)現(xiàn)室內(nèi)單機(jī)或雙機(jī)降溫。一拖二空調(diào)器管路連接處多，由于新安裝使用就出現(xiàn)制冷效果差故障，可能是管路接口密封不良造成制冷劑泄漏所致。

　　開機(jī)檢查，將系統(tǒng)管路各接頭擦上肥皂水，發(fā)現(xiàn)室內(nèi)機(jī)A低壓管接口滲漏，室內(nèi)機(jī)B高壓管接口滲漏。首先關(guān)閉室外機(jī)A組和B組高壓閥，收回制冷劑。然后關(guān)閉A組和B組低壓閥，緊固防漏連接螺母，再打開室外機(jī)A組和B組高壓閥，觀察接口無滲漏后，打開A組和B組低壓閥，加入制冷劑，試機(jī)，故障排除。

　　4、窗式空調(diào)器，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但不制冷

　　分析與檢修：判斷故障原因是制冷系統(tǒng)泄漏或堵塞。切斷工藝管，無制冷劑放出，仔細(xì)檢查系統(tǒng)各管路接頭，發(fā)現(xiàn)吸氣管與氣液分離器連接處有油跡，說明此處泄漏。因漏點(diǎn)隱蔽不易發(fā)現(xiàn)，開始是制冷效果差，待系統(tǒng)內(nèi)制冷劑基本漏完后不制冷。

　　采取焊接新工藝管檢漏。取一段長50mm，外徑4mm的細(xì)銅管，一端焊接三通修理閥，備用。再用氣焊在空調(diào)器吸氣管上開一小洞，將銅管的另一端斜插入小洞中焊好，并將原工藝管用銅焊密封，由三通修理閥加入高壓氦氣，此時(shí)將吸氣管上的油跡擦除，涂上肥皂水，發(fā)現(xiàn)吸氣管與氣液分離器連接處有氣泡溢出，然后放掉氦氣，將漏點(diǎn)補(bǔ)焊后充入1.6Mpa的氦氣，保壓24小時(shí)，觀察壓力表數(shù)值不變，證明漏點(diǎn)補(bǔ)好。然后放掉氦氣，通過三通修理用真空泵進(jìn)行抽空，直至壓力表為-0.1Mpa為止，再進(jìn)行充劑，加劑時(shí)先連接制冷劑鋼瓶上與三通修理閥，排除連接管中的空氣后，再打開制冷劑鋼瓶閥門和三通修理閥，該機(jī)R22額定標(biāo)準(zhǔn)為610g，加注完畢后在靠近吸氣管端鉗封工藝管，并在封口外截?cái)啵杆俸阜?，裝機(jī)試驗(yàn)，故障排除。

　　5、分體式空調(diào)器，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但制冷不良，室內(nèi)降溫很慢

　　分析與檢修：由于能正常運(yùn)轉(zhuǎn)且制冷，說明電氣部分無問題。初步判斷故障原因?yàn)橹评鋭┎蛔闼?。接通電源，啟?dòng)壓縮機(jī)，用鉗形電流表測得整機(jī)電流為3.8A(正常應(yīng)為6.2A)，明顯偏低，再測吸氣壓力也過低，檢查低壓供液管結(jié)霜，懷疑系統(tǒng)泄漏，仔細(xì)檢查未見滲漏痕跡，切開工藝管無大量制冷劑噴出，所以決定補(bǔ)充制冷劑。其方法是：開啟壓縮機(jī)，打開加液閥，向系統(tǒng)充入制冷劑。并在充劑的同時(shí)，監(jiān)測鉗形表電流值和壓力表度數(shù)，當(dāng)電流接近額定值、壓力計(jì)讀數(shù)為0.5Mpa時(shí)，停止充劑，關(guān)閉加液閥，試機(jī)，空調(diào)器制冷恢復(fù)正常，故障排除。

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